钢骨混凝土柱是高层建筑为了压缩混凝土柱截面，将型钢置于混凝土柱中以增强柱的承载能力，相连的地下室和基础均采用钢筋混凝土结构，传统安装工艺是在柱下预先浇注定位平台，工艺比较繁琐。临沂市第四中学综合楼工程采用钢柱立浇定位法，缩短了安装周期，保证工程质量的同时节约了安装成本。

    临沂市第四中学综合楼工程位于临沂四中校区内，结构形式为框架剪力墙结构，地下1层、地上16层，建筑物高度为66.95 m。地下建筑面积2 653.0 m2，地上建筑面积28 077.0 m2,总建筑面积约30 730 m2。其中钢骨混凝土柱底标高为一1.75 m，顶标高为四层层顶，共计32棵钢骨混凝土柱，地下一层至地上四层柱混凝土强度等级为C40}
    本工程施工期处于秋末冬初，为保证工程质量避免冬季施工浇筑，要求主体工程在冬季来临之前完成，施工工期特别紧张。而钢骨混凝土柱工序工艺繁琐，安装难度大，处于地下一层至四层，定位质量条件较差。因此钢骨混凝土柱的施工是影响整个工程进度的关键工序。

1、

   传统施工工艺是在钢骨混凝土柱安装之前，在柱底高程以下浇筑定位平台，浇筑平台一般分为临时平台和永久平台。
    临时平台是在柱底高程以下浇筑与钢柱断面相等的素混凝土立柱，在平台上放样，钢柱安装定位完成之后将临时平台拆除。永久平台是将钢柱底高程以下钢筋混凝土柱按照设计图纸正常施工，质量标准按照施工规范，浇筑至钢柱底面标高，再对钢柱进行放线、定位。

2、

    一般工况，在基础混凝土施工时，采用定型模具将劲性混凝土柱位置固定，在模具上有定位型钢柱地脚螺检的位置，确定标高和垂直度后进行螺检加固。根据图纸具体尺寸设计出柱脚底座板，用于钢柱的对接，以及校正钢柱的位置和垂直性。如现场空间狭小工作人员不能进入可在座板上设计卡槽，吊装时借用吊具起吊，将型钢吊入卡槽进行准确定位，在上方具有工作人员施工空间的地方，进行固定并校核站柱的位置与垂直性。而本工程的钢柱施工不是在有固定基础面开始站立，而是在墙面的中间部位凌空站立，钢柱底部在半空，无混凝土基础，并且不采用预浇混凝土平台。基层钢筋绑扎完毕，钢柱与柱脚板无法放入。
    本工程型钢单根巧.0m，单重2.0 t，为减轻底部安装荷载，提高安装定位稳定性，钢柱制作采用分段制作，分成4节，采用断开箍筋固定法，先安装第一节3.1  m的钢柱，分段处切割锯齿形接口，保证接焊的强度，减轻了重量，方便加固，而且保证了钢站柱位置的准确性。

3、

    运用传统安装工艺，可以一次性安装整根钢柱，不需要分段安装，但层间钢筋绑扎效率大大降低，每浇筑一层对已定位完成的钢柱冲击加大，层层叠加，使得最终定位尺寸难以保证，且需要对底层预浇安装平台。
    根据理论计算完成本工程全部钢骨混凝土柱施工周期约为80 d，而本工程采用改进后的立浇定位法分段安装、浇筑，避免了各工序交叉作业，且每段安装尺寸精度均可微调，定位更准确，从开工到安装完成施工工期仅用时 45 d，大大缩短了工程工期，为后续工程施工奠定了良好的基础。

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