位于深圳市宝安区的主要城市华普（A116-0370宗地）试点合同项目由五栋房屋组成，地下室部分堆放在二楼，高56.4~95.4米。占地面积21735.52m2，建筑面积93110.59m2，地下建筑面积25883.38m2。

选择钢筋用于拉伸强度，拉伸强度，屈服强度和其他综合性能。满足《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）的要求，适用于定制方柱模板和一般模板（包括筏）后方柱柱的快速加固。

本项目采用的方柱扣主要为600mm×600mm，支柱分布在地下室的框架结构部分，总长度为1161mm，重量为21.6kg方柱扣。 3000套包括加强筋，固定销，辅助支架。支柱模板由18层厚的双面聚酯胶合板制成，主龙骨采用新的加固布置间距为350mm，二级龙骨采用50mm×100mm木材布置间距为250mm，钢支撑为对角线支撑布置2 48 mm x 3.5 mm，带3个通道。

用于拉伸强度，抗拉强度，屈服强度等的钢筋Q345B级钢，采用特殊的冷弯技术，用100mm 180mm的钩子弯曲尾部，直段的端部根据柱的截面尺寸均匀排列。柱形套圈用四个加强构件的第一端和最后端包裹以形成矩形，并且使用传统的钢管螺钉来加固围绕木制方形的主梁。
固定螺栓采用5mm厚Q345B钢板冲压和剪切，形状为三角形钢螺栓，长130mm，底宽40mm，整体形状为锐角三角形。在柱加强件被弹出成矩形形状之后，它在后备用销孔中垂直地固定成楔形，然后用锤子敲击。

辅助支架呈钳子形状，在施工过程中，角部固定在四个角上，便于加固放置过程，固定销放置在尾部螺栓孔中并固定到位。

（1）确保模板根与控制线之间的关系符合要求。
（2）选择带钢筋或木质矩形的线，使线落到控制线上。
（3）使用方框尺测量顶部口和模板中线之间的距离。如果距离等于低距离，则模板是垂直的。
（4）壁柱沿轴线两端校准，固定中壁模具或柱子，需要拉动顶部端口（控制线）

加固模板固定系统安装顺序：根据横截面尺寸切割模板→根据定位线组装模板→以距地面150 mm的间隔添加木质支撑→设置第一个加固→将加固添加到顶部→重复上述步骤。在使用线控制线完成定影之后，在一个方向上顺序地顺序执行模板定影处理，校正模板，并且通过重复轻敲来调整偏移位置。

（1）安装和加固直径和高度固定的方柱模板，整齐排列单弯曲可调紧固件组，然后从下到上依次安装加固件。
（2）安装第一组紧固件时，首先对齐四个单弯板和四个楔形铁规，然后用一个卷尺将它们垂直放置在距矩形柱模板对角线边缘15厘米处，即第一个一组紧固件安装在离地面15厘米见方的柱模板上。
（3）将方形辅助支架安装在此位置，以支撑四个单弯卡。首先，将第一块单弯板弯头向上压在方柱模板的一侧，相应的单件弯折卡沿卡的弯头插入，第二单弯板相同。附加到方柱模板的一侧。
（4）当第三单弯曲卡穿过第二卡的弯头时，相应的第四单弯板穿入第三单弯板的弯头形成4。单个弯曲卡上的每个弯头与直线端匹配。
（5）插入方形辅助支架支撑的四片单弯卡后，处于同一水平面，与地面的垂直距离为15米。
（6）插入四片单弯卡后，弯头和单弯板的直端交叉处为直端方孔，四个斜面铁杆紧靠肘部外角处的方孔。然后用锤子均匀地切割四个楔形铁杆。
（7）通过外力作用插入的四个单弯卡连续拧紧四个楔形铁。
（8）在加固第一组紧固件后，沿着紧固件的顶部边缘用卷尺标记第二组紧固件的安装位置。根据不同直径的方柱直径，间隙为20至35米。

在支撑模板之前，首先将外框架设置为高于模板表面一个表面的高度，并将脚架完全固定到位。柱高和截面尺寸设计了截面箍本身的截面尺寸和间距。

样品应严格准确，每个部件的细节应以严格的比例从1/10到1/50替换为详细的图纸。有必要严格控制木模板的含水量并制作接缝。木质模板的安装时间不宜过长，浇筑混凝土时，木质模板应预先浇水，润湿和封闭。

拆卸是方柱扣的一个特点，在去除浇筑混凝土后的抗老化强度要求后，模具拆卸代码可以移动到下一个建筑区域。

新的加固功能与传统的加工方式相当，易于安装，安装快速，无需松散的材料粘接。增强钢具有优异的强度稳定性，良好的紧固效果，无需模板钻孔，混凝土成型质量标准，表面光滑，一次性合格率高，使用寿命长，显着节省成本和整体效率。如表1所示。

新型方柱扣结构优良，方便，高效，经济，对框架结构施工有深刻理解。发展前景与眼合同总承包工程基础框架结构（A116-0370宗地）支柱结构的建设相结合，方柱拆除后合格率为98％，施工期节省20％。成功使用该工作可作为推广其他项目的参考。